高温高压罗茨风机变频改造及节能分析

超高压罗茨风机直流变频更新改造及环保节能剖析,超高压罗茨风机变频器原理具备可靠性高、绿色环保、低速档稳定软起动、可信性高等学校特性，可根据撤销原液力耦合器，将电动机与机器设备中间用一连接轴连接。并由高压变频器对电动机开展起动和变速等对策来开展变频节能更新改造。

山水水泥企业为4000t/d的新式干式混凝土生产系统，高溫罗茨鼓风机是水泥熟料生产流水线中十分关键的机器设备。它的功效是调节窑尾系统软件的排风量、气压，使全部生产流水线生产流程畅顺。假如高溫罗茨风机出現常见故障，导致窑开料不稳定，窑运行不稳定。假如高溫罗茨鼓风机忽然跳停，那麼窑头、窑尾均会出現正压力，向外冒火，十分风险。另外也会导致暖风器系统软件塌料物料阻塞。因此高溫罗茨鼓风机跳停，全部系统软件务必迅速泊车。

山水水泥企业2012年底宣布生产制造，高溫罗茨鼓风机电动机额定电流：6KV，最大功率：2500KW，额定电压：293.8A，罗茨风机解决排风量：8600b2503/h。最开始设计方案是选用液力耦合器开展起动和变速。从2008年初～2008年底的一年時间里山水水泥们发觉液耦有很多存在的不足。因高溫罗茨鼓风机电流量颤动力度大，跳停过5次。因液耦油少跳停过两次，因液耦油温度高跳停过3次。并且高溫罗茨鼓风机转速比不稳定，导致排风量及气压不稳定，比较严重的危害了窑的稳定运作及运行率。

经山水水泥企业专业技术人员科学研究决策，在冬天维修期内(2008年底)用高压变频器操纵替代液耦操纵高溫罗茨鼓风机。

更新改造全过程：撤销原液力耦合器，将电动机与机器设备中间用一连接轴连接。并由高压变频器对电动机开展起动和变速。高压变频器的开关电源仍取至原高溫罗茨鼓风机的总降开关电源，高压断路器不会改变，高压电机不会改变。仅仅把高压变频器连接主控制回路中，软启动器的开关量和模拟量输入连接原来DCS系统软件，以便充分保证系统软件的可信性软启动器改装了直流旁通设备，保存了原来管路上闸阀，那样当软启动器产生常见故障时，可将电机控制转换到直流情况下（运用水电阻器起动）运用进气阀开展排风量调整。

1、平稳：高压变频器变速精密度做到0.1HZ，并且可靠性高，这就代表排风量气压的平稳，确保窑的平稳开料。确保生产流程的畅顺。

2、环保节能：液耦的变速范畴一般40％～95％，即髙速段导致5％速率损害，危害发电机组负荷率。在低速档时乃至不转，最少只做到40％，液耦自身也耗费挺大电磁能。比如：当窑下灰量：330t/h时高溫罗茨鼓风机电动机电流量为280A，当窑下灰量：300t/h时高溫罗茨鼓风机电流量为260～270A.环保节能实际效果不太好。高压变频器变速范畴0～100％，无转差耗损，高效率达95％，无需无功功率补偿。（节省一个电力电容器柜）功率因素高。比如：当窑下灰量：360t/h时高溫罗茨鼓风机电流量为280A，当窑下灰量：330t/h时高溫罗茨鼓风机电流量为230～240A.较为一下，环保节能实际效果显著。

3、起动：高压变频器真实完成了低速档稳定软起动，假如加工工艺容许电动机可在短期内内经常起动。而液耦不可以经常起动，并且不稳定。

4、可信性高：高压变频器是新科技产品，品质通关，可信性高，大部分免维护保养。山水水泥企业2年至今高压变频器沒有出現常见故障。一旦软启动器出現常见故障，能够立即挂在直流网运作。而液耦是电动机和机械设备中间联络桥梁，一旦出現常见故障就得泊车。并且液耦包括燃油管、水道等好几套系统软件，属机械设备设备故障率高，检修量大。

在山水水泥企业改成高压变频器操纵高溫罗茨鼓风机的2年至今，高溫罗茨鼓风机的返修率急剧下降，排风量及气压平稳了，窑平稳了，生产流程畅顺了，生产量提升了，环保节能了，窑的运行率也明显增强了，为山水水泥企业做出了极大的奉献。

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