100高压罗茨风机

一、高压罗茨风机简介及基本要求

高压罗茨风机简介

罗茨风机属于容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，应用广泛，主要应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

罗茨风机产品特性：

由于罗茨风机采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。

罗茨风机叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

罗茨风机风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。

罗茨风机轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命。

罗茨风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。

罗茨风机机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要

操作说明

⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

⒊运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。

⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

⒌罗茨风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。

⒍罗茨风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

基本要求

1、鼓风机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。

3、鼓风机应在进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒最大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半的条件下正常使用。

4、在规定工作条件下，鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。

怎样开启罗茨风机？

（1）首先检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态（包括三相电正常，不缺相）。

（2）检查风机润滑油，是否在液位镜的一半。

（3）打开风机的放空阀和出口阀。

（4）开启风机。

（5）风机正常运转后慢慢关闭放空阀，此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。

怎样关闭罗茨风机？

（1）当要停止曝气时，首先慢慢打开放空阀。

（2）关闭出口阀。

（3）关闭电源。

二、罗茨风机的运行调节

根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。

风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能最大限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大(稳定)工况，实现节能，防止喘振。

风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。

根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。

⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。

⑵如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时)，几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。

⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得最大效益。

⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，全面评价调节方式的优劣。