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罗茨风机出现断轴故障如何维修?(附详细解答)

浏览次数:139 分类:罗茨风机维修

罗茨风机在使用过程中容易出现断轴现象,如何维修是比较好的呢?罗茨鼓风机具有高压、大风量、低噪音、重量轻等特点,越来越多地应用于印刷、环保、粉体运输等领域。最近,一些风扇表明,罗茨鼓风机运行一段时间后,驱动电机的输出轴突然断开。

罗茨鼓风机使用中如何避免断轴故障?

什么原因导致突然断轴现象?

当罗茨鼓风机断轴时如何进行紧急维修?

首先,从罗茨鼓风机的构造开始,我们可以仔细观察罗茨鼓风机驱动电机断开输出轴的横截面。这将发现,外圈的横截面是光明的,和更深的颜色轴是,结束轴是标志的断裂点。

这种现象说明了一个问题:驱动电机和罗茨鼓风机组件是不同的。第二,当驱动电机与罗茨鼓风机同心度较好时,驱动电机输出轴仅为旋转力,运行平稳,无轻微平滑性能。

然而,驾驶员的输出轴不仅要承受旋转的动力,而且还承受来自鼓风机输入的径向力。这种径向力将迫使驱动电机的输出轴弯曲,并且弯曲的方向将随着输出轴的旋转而改变。

如果同心度误差较大,径向力增大电机输出轴的局部温度,其金属结构不断被破坏,最终会导致驱动电机的输出轴因局部疲劳而断裂。当驱动电机输出轴断开时,罗茨鼓风机的输入端也承受来自驱动电机输出轴的径向力。如果径向力超过罗茨鼓风机输入端承受的最大径向载荷,则结果将导致罗茨鼓风机输入端的变形、甚至断裂或输入。轴承轴承损坏。

综上所述,有必要避免罗茨鼓风机断轴故障。在罗茨鼓风机和驱动电机的装配中,必须注意确保它们具有良好的同心度,从而避免在罗茨鼓风机的使用中断轴的故障。这也能在一定程度上改善罗茨鼓风机的运行,使其更高效。

 

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